一、數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓單元概述
綜合《機械制造基礎》、《互換性測量技術》、《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控機床幾何精度檢測》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》等多門課程的教學需求,計劃采購數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓單元5套，同時配套相應的軟件工具和教學資源，有效滿足智能制造專業(yè)群核心課程的教學。
設備通過集約配置，可以開展主軸單元拆裝及精度檢測、數(shù)控機床機械裝調(diào)、數(shù)控機床幾何精度檢測、數(shù)控機床技術改造與功能開發(fā)、數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)等實訓項目，讓學生掌握機械裝調(diào)、機電聯(lián)調(diào)相關的核心功能，滿足企業(yè)對這類復合型型人才的需求，適合數(shù)控機床拆裝及精度檢測、數(shù)控機床智能化升級改造、機床裝調(diào)維修工、機電聯(lián)調(diào)等相關技能培訓。
▲1.1實訓設備整體尺寸（長寬高）≤3500mm*1200mm*2200mm，設備可拆分，方便上樓，功能滿足機械拆裝、數(shù)控系統(tǒng)改造、機電聯(lián)調(diào)等功能；
1.2總供電為三相380V，操作安全可靠；
▲1.3利用數(shù)控系統(tǒng)完成兩種以上的機電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例。
二、三軸立式銑床模塊
材料要求:
★2.1機床采用鑄鐵床身，具有高剛性、高穩(wěn)定性和高吸震性。（投標文件中提供證明材料）
★2.2機床導軌采用線性滾柱導軌，并具有可靠的防護裝置。（投標文件中提供證明材料）
2.3機床設計制造應符合國家標準，使用性能良好。
2.4機床所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國家標準。
2.5機床主要規(guī)格參數(shù):
★2.5.1整體外觀尺寸裸機尺寸（不含電柜）≤長度1000mm*寬度1200mm*高度1600mm；（投標文件中提供證明材料）
★2.5.2工作臺尺寸≥長度400mm*寬度400mm；（投標文件中提供證明材料）
2.5.3機器總重量（不含電氣柜）≤450kg（凈重）；
2.5.4工作臺最大載重 ≥ 100kg；
★2.5.5 X、Y、Z三軸有效行程 ≥ 400 mm、400mm、180 mm；（投標文件中提供證明材料）
★2.5.6三軸定位精度 ≤ 0.01mm；（投標文件中提供證明材料）
2.5.7主軸軸端連接ER20彈性夾頭，刀頭夾持范圍1-13mm；
2.5.8 主軸采用油脂潤滑；
2.5.9各軸配防護拉板、無需整機外防護（根據(jù)不同材料，加工速度不同）；
2.5.10主軸最高轉(zhuǎn)速 ≥ 24000rpm/min；
2.5.11主軸箱：整體式鑄件；
2.5.12電機座和尾座采用角接觸軸承預拉式結構；
2.5.13底座排渣口在左右兩側中間位置 ；
三、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊
3.1數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊獨立放置，系統(tǒng)整體外形尺寸≤長 1500 mm*寬 1200 mm*高2200 mm；
▲3.2該模塊主要包含數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、可編程邏輯控制器、空氣開關、接觸器、繼電器、三色燈、變壓器、開關電源、按鈕開關等，能滿足小型三軸銑床單元的功能配套和二次功能開發(fā)；
3.3總控單元主體配置 ≥ i7/16G內(nèi)存/512G SSD/8G顯存。
3.4總控單元顯示配置 ≥長度500mm*寬度250mm。
3.5操作面板采用全功能數(shù)控鍵盤；
3.6采用內(nèi)裝式PMC，24000步；
3.7 采用FROM/SRAM存儲卡(256M/2M) CNC用戶存儲器容量2M，用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)；
3.8屏幕≥ 10.4寸；
3.9進給軸電機均采用βISC 4/4000電機控制，控制精度高；
3.10 系統(tǒng)最小設定單位0.0001mm；
3.11系統(tǒng)具備反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償功能；
3.12系統(tǒng)具備快速進給、每分鐘進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制、預讀插補前鈴型加減速、切削進給插補后鈴型加/減速、剛性攻絲、AI輪廓控制功能；
3.13系統(tǒng)具備主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向、FSSB高速剛性攻絲功能；
3.14系統(tǒng)具備層嵌套子程序調(diào)用功能，包括鉆削固定加工循環(huán)、用戶宏程序B、自動拐角倍率／減速、倒角／圓角過渡、平面選擇、工件坐標系（G52-G59）等；
3.15系統(tǒng)插補類型包含定位、單向定位、準確停止、任意兩坐標圓弧插補；
3.16系統(tǒng)具有安全保護功能，可以實現(xiàn)存儲行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控等；
3.17系統(tǒng)顯示功能包括當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示、梯形圖顯示、動態(tài)圖形顯示等；
3.18通過USB、RJ45接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送；
3.19數(shù)據(jù)采集
提供基于C#/VB的系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集案例及源程序，可以利用FOCAS通訊協(xié)議實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與反向控制等，至少實現(xiàn)如下功能：
▲3.19.1語音報警功能：可將數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中所觸發(fā)的報警（包含PLC報警、伺服報警、主軸報警、參數(shù)報警、用戶報警、操作信息報警等常見報警）通過揚聲器模式傳遞出來，使維修問題簡單明了；
3.19.2內(nèi)含報警數(shù)至少：400, 可編輯報警內(nèi)容；
3.19.3不占用I/O點；
3.19.4語音報警內(nèi)容：報警號、報警內(nèi)容、解決方法，可配置選擇播放內(nèi)容；
3.19.5語音報警系統(tǒng)可以隨著機床開機自啟動，支持windows系統(tǒng)安裝，可以在軟件主界面通過關機軟按鍵實現(xiàn)一鍵關機操作、觸控全彩屏。語音報警系統(tǒng)采集的數(shù)控機床報警可同步通過語音實時播報報警號和報警內(nèi)容以及解決方法，語音報警系統(tǒng)軟件為非網(wǎng)頁版；
3.19.6語音報警系統(tǒng)可同時采集多臺數(shù)控系統(tǒng)報警，可配置5臺數(shù)控系統(tǒng)ip地址和端口，實現(xiàn)至少2臺數(shù)控系統(tǒng)報警數(shù)據(jù)的采集和語音播報，可顯示機床名、ip地址、端口號和機床是否在線；
3.19.7播報內(nèi)容在主界面報警信息區(qū)域顯示報警號和報警信息；語音報警系統(tǒng)首頁主菜單有系統(tǒng)設置、機床參數(shù)、報警信息和注冊四項，具備機床信息和報警信息兩個可在主顯示區(qū)切換的窗口；
▲3.19.8語音報警系統(tǒng)可通過excel表格批量導入報警號、報警內(nèi)容和解決方法；
▲3.19.9語音報警系統(tǒng)具備報警統(tǒng)計功能，可以設置統(tǒng)計的開始時間和結束時間，自動統(tǒng)計這段時間內(nèi)報警出現(xiàn)情況，需要顯示機床、報警號和累計報警次數(shù)，同時可以通過excel導出按鈕一鍵導出相關信息。
四、拆裝實訓臺
★4.1實訓臺整體外形尺寸≤長度2000 mm*寬度1200 mm *高度2200 mm；（投標文件中提供證明材料）
4.2桌面采用防靜電處理，臺面厚度≥50mm，表面采用3mm高分子復合材料貼面，基材采用高纖維，四軸使用高強度塑料包邊；
4.3臺面承重≤1500kg；
4.4工作臺材質(zhì)采用冷軋鋼板，表面采用靜電噴涂；
4.5實訓臺整體結構采用雙開門掛板結構，掛板采用百葉掛板和方孔掛板組合形式；
4.6安全保護：實訓臺桌面要求采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
五、數(shù)控機床拆裝仿真軟件
★5.1運行環(huán)境需要支持的電腦端網(wǎng)頁端和PICO4設備。（投標文件中提供證明材料）
▲5.2軟件界面基于Unity3D的三維仿真，具有實時顯示零件拆裝過程仿真。
5.3視圖操作模式支持主視圖、側視圖、俯視圖，復位視圖等操作，支持平移、縮放、旋轉(zhuǎn)等操作。
5.4模擬場景可進入拆裝車間可以通過鍵盤ASDW按鍵漫游。
▲5.5軟件整體要求，通過該軟件可以體驗到在真實的工廠里對數(shù)控機床的拆裝過程，熟知實際拆裝的步驟，主要分為教學模式、練習模式和考核模式三大實驗內(nèi)容，具體操作步驟及拆裝工藝信息可以同步顯示。
5.6沉浸式VR要求
▲5.6.1帶上PICO頭顯運行程序后，通過串流技術能在外置屏幕會看到一個模擬環(huán)境，可以通過選擇多種不同的工具進行加工中心設備的拆卸、裝配和爆炸。
5.6.2手柄操作要求
將手柄等控制器打開，會在場景中出現(xiàn)響應的模型，手柄會放出紅色的射線，射線碰到物體會變成綠色。同時操作要便于旋轉(zhuǎn)模型進行觀看、菜單確定和拾取拆裝零件等。具備將射線指向的(裝配中的)零件隱藏,需要恢復時可以打開菜單恢復等功能。
5.7具體功能參數(shù)
★5.7.1軟件包含“加工中心”模塊，后續(xù)可拓展“數(shù)控車床”、“工業(yè)機器人”等模塊。（投標文件中提供證明材料）
5.7.2組裝一個設備，可以選擇使用大的組件進行整體的拆裝，也可以選擇對組件的拆裝。
5.7.3裝配模式下，下一步的零件會彩色高亮框選出來，選中后會在零件正確裝配位置上出現(xiàn)高亮閃爍，點此該高亮位置，能夠看到零件成功裝配上去。
5.7.4拆卸模式下，需要拆卸的零件會發(fā)出白色的高亮閃爍，確認后可拆卸該零件。
5.7.5爆炸模式下，所有部件會組裝好，并可重復進行結構爆炸。
5.7.6用戶也可以使用鼠標和鍵盤進行操作，可以控制隱藏零件。
5.7.7操作過程中，用戶可以透明顯示工件，方便觀察機床和部件的內(nèi)部結構。
★5.7.8加工中心模塊主要包括：機床整體、X向電機絲杠總成、Y向電機絲杠總成、Z向電機絲杠總成、主軸箱體總成、十字滑臺、刀庫。（投標文件中提供證明材料）
▲5.7.9可以根據(jù)個性化需求細化機床模型和拆裝步驟，例如增加某個工藝步驟的螺釘、擋板等。
5.8該實訓軟件滿足成建制班級的上課需求，節(jié)點數(shù)不少于50個。
六、攝像頭
6.1像素：≤300萬
6.2供電方式：電池
6.3云臺旋轉(zhuǎn)：110°旋轉(zhuǎn)
6.4網(wǎng)絡：無線WiFi
6.5防水等級：IP65
6.6存儲方式：云存，擴展存儲卡
七、其他要求
7.1 提供設備安全生產(chǎn)教學動畫資源1套，須評標現(xiàn)場演示。內(nèi)容包括：車間用電安全、車床的傷害與預防、銑床的傷害與預防、刨床的傷害與預防、磨床的傷害與預防、鉆床的傷害與預防。軟件運行環(huán)境：WINDOW XP、window 7；技術要求： FLASH PRO CS5+、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)；動畫環(huán)境：在線播放， IE6.0以上，F(xiàn)lashplayer 9.0以上插件；動畫幀頻： 24幀/秒；輸出尺寸：1920P高清；文件大小：單個swf文件不超過500Mb，動畫時長：單個動畫播放時間不少于180秒，輸出文件類型：SWF格式。
7.2隨設備附帶加工教學資源1套，須評標現(xiàn)場演示。包含內(nèi)容：虎鉗找平、增量編程與絕對編程、逆銑動畫、圓弧加工的刀具選擇、順銑動畫、刀具長度補償整圓加工、鏜孔加工、中心鉆打點、跟隨部件加工方式、跟隨周邊的加工方式、平底刀加工曲面、球頭刀加工曲面。1.軟件運行系統(tǒng)環(huán)境：WinXP、Win2003、Vista、Win7、Win8、Win XP、Windows 10；2.技術要求：Adobe Flash Professional CS6、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)、Adobe Premiere Pro CC、Adobe After Effects CS6、GoldWave；3.動畫幀頻：24幀/秒；4.輸出尺寸：動畫尺寸：720P高清（1280*720）；5.畫面質(zhì)量：矢量圖、無失真；6.文件大小：單個swf文件不超過10Mb；7.動畫時長：單個動畫播放時間不少于30秒；8.輸出文件類型：SWF/flv格式；9.輸出播放版本：Flashplayer 11.2等主流播放器；10.輸出音頻：壓縮（c）MP3、比特率（160 KBPS）。
1. 設備驗收時，提供設備三維模型
設備驗收時，提供以下文件：
1.提供設備操作手冊。
2.提供數(shù)控機床拆裝及精度檢測指導手冊1個。
3.提供數(shù)控機床維修案例6個。
4.提供機電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例2個。
設備驗收時，提供以下附件：
一、精密虎鉗（5個）
采用20洛工具鋼整體鍛打成型，淬火處理；槽口采用V型十字設計，能有效加持工件，加大加持力度與平穩(wěn)性。
1.1鉗口寬度≥100mm
1.2鉗口高度≥45mm
1.3開口范圍≥125mm
1.4鉗體總長≥255mm
1.5鉗口硬度≥HRC60-65
1.6精度：垂直和平行≤0.005mm
二、機床拆裝檢測工具及易損件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 大理石平尺 | 400×60×35mm 0級 | 3 |
2 | 大理石方尺 | 200×100×50mm 0級 | 3 |
3 | 數(shù)顯力矩扳手 | SLD-30 | 2 |
4 | 深度尺 | 0-150mm | 2 |
5 | 游標卡尺 | 成量0-150mm（0.01） | 3 |
6 | 小型萬向磁力表座 | WCZ-6B | 5 |
7 | 杠桿百分表 | 0-0.2 | 5 |
8 | 杠桿千分表 | 0-0.8mm | 3 |
9 | 條式水平儀 | 100mm | 5 |
10 | 圓柱檢棒 | φ12X200 | 3 |
11 | 塞尺 | 0.01-1.00mm | 5 |
12 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5-10mm加長球頭內(nèi)六角扳手9件套 | 2 |
13 | 勾扳手 | 100-110 | 3 |
14 | 活動扳手 | 90-95 | 3 |
15 | 外六角螺釘 | M8×25 | 60 |
16 | 聯(lián)軸器 | 35-50L-14-29 | 10 |
17 | 彈性夾頭 | ER20 | 5 |
18 | 角接觸軸承 | 7002/DB4 | 10 |
19 | 滾珠絲桿 | 2005-C3 | 3 |
20 | 導軌滑塊 | MSA20 | 8 |
三、安裝調(diào)試
3.1根據(jù)實訓臺實際布置位置設置電源，地面走線均鋪設減速帶蓋板；
3.2采用亞克力展示板涵蓋設備展板、實訓室管理制度、設備操作規(guī)程；
3.3標識涵蓋：柜子抽屜標識牌、設備信息卡、現(xiàn)場耗材及備品備件擺放位等，符合實訓室目視化管理要求；
3.4負責實訓臺的安裝、布線及調(diào)試工作。
3.5負責實訓臺所有拆裝檢測工具及易損件附件的存放，要求存放工具采用SPCC加厚冷軋鋼板，結構穩(wěn)固耐用，抗沖擊不易變形。
3.6勘察現(xiàn)場，根據(jù)實訓臺的高度調(diào)整實訓室的吊頂，并重新粉刷，如果存放設備處有窗戶，需要加設防護欄。
二、商務要求
★1 | 交貨時間：合同簽訂后（120）日內(nèi) |
★2 | 交貨地點：遼寧裝備制造職業(yè)技術學院（沈陽市沈北新區(qū)裕農(nóng)路70號） |
★3 | 付款方式及條件：項目驗收合格，支付合同價款的100%。 |
★4 | 驗收標準：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關規(guī)定執(zhí)行驗收程序：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關規(guī)定執(zhí)行驗收報告：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關規(guī)定執(zhí)行組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。 |
★5 | 質(zhì)量保證期：不少于（ 3 ）年 |
★6 | 保修期內(nèi)上門免費服務，終身維修，提供配件：不少于（ 3 ）年 |
★7 | 熱線支持：7*24小時即時響應現(xiàn)場支持：（ 2 ）小時內(nèi)響應；（4 ）小時內(nèi)到達 |
★8 | 售后服務網(wǎng)絡：全國聯(lián)保服務 |
★9 | 維修技術人員及設備方面的保證措施及收費標準的要求：供應商對其提供的軟硬件系統(tǒng)應提供不少于36個月的上門免費保修服務（從驗收合格之日算起），期間產(chǎn)生的一切費用由供應商承擔。 |
★10 | 備品備件供應及優(yōu)惠價格要求：保質(zhì)期內(nèi)按照保修規(guī)定免費提供備品備件服務；保質(zhì)期以外，按備品備件的成本價收費。 |
11 | 培訓人員現(xiàn)場培訓（操作、維護等）：1.投標人必須根據(jù)招標文件要求提出全面的培訓計劃，并在合同簽訂后征得采購人同意后實施。2.培訓人員應具有豐富的經(jīng)驗，并采用普通話授課。3.投標人必須為所有被培訓人員提供培訓用文字資料和講義等相關用品，所有的資料必須是中文書寫。4.投標人必須為使用單位提供電子可編輯版本培訓用資料和講義。 |
★12 | 系統(tǒng)擴展、升級服務要求：1年內(nèi)免費升級 |
合同履行期限：合同簽訂后（120 ）日內(nèi) 需落實的政府采購政策內(nèi)容：落實中小微殘疾人監(jiān)獄節(jié)能環(huán)保等相關政策 本項目（是/否）接受聯(lián)合體投標：否 二、供應商的資格要求 1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定。 2.落實政府采購政策需滿足的資格要求：本項目專門面向中小企業(yè)采購； 3.本項目的特定資格要求：無 三、(登錄后查看)
四、獲取招標文件 時間：2025年06月25日17時00分至2025年07月03日00時00分（北京時間，法定節(jié)假日除外）
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